工業(yè)鋁型材在生產(chǎn)加工時有很多生產(chǎn)工序，每一個生產(chǎn)工序都有很多很多的操作流程和注意事項，那鋁型材在擠壓中斷時都有哪些操作流程和注意事項呢?下面就跟江陰信元小編來一起看看吧!

工業(yè)鋁型材擠壓中斷操作流程及注意事項!

一.中斷操作規(guī)程

1、當(dāng)主機(jī)出料時，用鉗子夾住料頭，將型材導(dǎo)引至滑出平臺并開啟冷卻風(fēng)機(jī)，對要求水冷的型材打開水冷系統(tǒng)。

2、用中斷鋸鋸下約50㎝左右的料頭，寫明模具編號，集中收放，供修模工參考。

3、出料正常，用中斷鋸鋸下約50㎝左右的型材，交給質(zhì)檢員檢測質(zhì)量。

4、配合機(jī)手根據(jù)出料長度，在13米、19米或25米處中斷型材，以便矯直。如總長度小于26米。則在料接頭上中斷。

5、型材被中斷后，立即用石棉手套輕輕托住推至冷床。

6、檢查質(zhì)量。特別是 、第二支棒，以后每隔3-5支棒就要檢查一遍表面質(zhì)量。

二.中斷注意事項:

1、牽引時嚴(yán)禁伸頭和操作手正對出料口,以防危險發(fā)生.

2、開啟中斷鋸時,操作手不能正對中斷鋸.鋸片30㎝范圍內(nèi),禁止人身靠近,以保安全.

3、注意出料道路,防止料床頂住型材.

4、注意安全,小心燙傷.

5、注意型材出料時扭擰.

以上就是工業(yè)鋁型材在車間擠壓中斷時的操作流程和注意流程了，江陰信元小編提醒工作人員在進(jìn)行操作時，也要注意安全哦!